生活垃圾经过社区、村镇收集转运至垃圾处理站点，站点接收垃圾并称重运往封闭式垃圾房。

垃圾在封闭式垃圾房内进行人工分拣，分拣出金属、PE瓶、玻璃将其回收送往回收站，分拣过程中产生的渗滤液进行储存过滤，做为热解室内喷雾所需用水，炉内高温将其蒸馏过滤。

分拣好的垃圾进入破碎机进行破碎，破碎后用垃圾传送带将垃圾运输进入炉体。

螺旋输送机是一种较为常见的承重输送设备，配合输送机可将单位时间内较为集中的垃圾转变成适合后续处理的均量连续的物料形式，提高整条生产线的处理能力。

高温热解气化炉原理：垃圾在无氧或缺氧条件下吸热分解的过程，主要产物是可燃的低分子化合物：气态的氢气、一氧化碳；固态的主要是焦炭。

高温热解气化炉是将垃圾在炉体碳化，利用氧气助燃将碳化的垃圾进行热解，热解层的温度在850℃-1000℃，利用热解层的温度将垃圾碳化形成碳化过滤层，底层余温依次形成胶结封闭过滤层和干燥过滤层，在此过程中阻止了80％-90％的二噁英生成。

二燃室利用天然气或柴油汽油燃烧机将二燃室内温度始终保持在1000℃-1200℃之间，将炉内自清洁过后烟气中残留的有害气体进行氧化还原反应，如：一氧化碳、二噁英等。

脱硫时在所使用的喷淋水中加入工业用碱，对烟气进行喷淋水洗，将烟气中的硫和硝去除，水中的碱可以将烟气中的硫反应生成无害的盐类物质和水。

脱硝时在二燃室出口及喷淋装置前端设置有40％尿素喷雾装置，烟气温度在900℃-1250℃可达到80％去除率。

急冷塔通过PLC控制系统，根据烟气喷淋系统出来的烟气温度控制急冷塔系统，将烟气控制在60℃以下，利用二噁英的特性防止剩余极少部分二噁英从烟囱中排出。

等离子除臭除尘系统利用电离分解工艺将带有电离子的风吹入排出的烟气当中与烟气中的臭气和飞灰充分反应从而达到除臭除尘的效果，最终使烟气能够达到国家标准排入大气。

热解的烟气中含有较多的污染物，如：氯化氢、硫氧化物、氮氧化物、重金属和二噁英。根据烟气净化原理进行组合、优化构建形成湿法净化工艺，二氧化硫溶于水生成亚硫酸；氮氧化物经二燃室后主要成分为二氧化氮，溶于水生成亚硝酸。通过添加烧碱（氢氧化钠）实现脱硫脱硝。最后再通过尾气在线检测设备，随时检测排放的烟气是否达标。

经过处理净化的烟气进入活性炭吸附箱，活性炭吸附箱将处理净化的烟气中残留的二噁英以及重金属等有害物质进行二次吸附处理，从而确保烟气能够达标排放。

在尾部设置等离子除臭除尘装置，将烟气中剩余颗粒物和臭气进行电离分解，最终使烟气各项指标达到国家标准排放。